零排放改造方案:工厂针对废水特性及厂区条件

更新时间:2025-12-18 01:35 类型:新闻资讯 来源:网络整理

  位于黄河中逛的某大型化肥厂,其合成氨车间采用高压静电湿式除尘器照料工艺尾气。该装备逐日出现约150吨高含固量、高盐分的酸性废水(SS 5,000 mg/L,TDS 15,000 mg/L),持久采用纯粹重淀后外排农灌渠的方法照料,不只挥霍水资源,更存正在停顿渠道、盐分累积污染泥土的隐患,与黄河道域生态保卫和高质料发扬请求紧要不符。

  零排放改制计划:工场针对废水特点及厂区前提,制订了“分级照料+深度浓缩+资源化应用”的零排下班夫道途:

  废水开始辈入大流量旋流折柳器,敏捷去除60%以上的粗颗粒粉尘(50μm),大幅减轻后续负荷。

  投加石灰乳精准调理pH至中性,并配合专用高分子絮凝剂,正在高效澄清池中深度去除细颗粒悬浮物及一面重金属,出水SS降至50mg/L以下。

  重淀出水经保安过滤器晚生入TMF编制,有用扣留残余微细颗粒,产水SDI3,为后续膜脱盐供应不乱进水。

  应用软化及弱酸阳离子互换去除结垢因子后,废水进入专为高盐废水策画的两级HERO编制。一级接管率达85%,二级对一级浓水进一步浓缩,总接管率晋升至92%以上,产水水质优秀(TDS500mg/L),直接回用于轮回冷却水编制补水。

  HERO编制出现的超高含盐浓水(TDS 100,000 mg/L)进入机器蒸汽再压缩(MVR)蒸发结晶编制。通过限度结晶工艺前提,完成氯化钠与硫酸钠的分质结晶,分歧到达工业级副产物准绳(NaCl纯度98.5%,Na₂SO₄纯度99%),外售创造经济效益。

  彻底消灭废水外排,年减排污染物总量(以SS计)超270吨,盐分(以TDS计)超8000吨,明显低落对黄河水情况及周边泥土的潜正在危机。

  年减省稀罕水取用量约38万吨(按90%运转率计),废水回用率95%,吨氨产物水耗明显低重。

  虽初期投资约480万元,但年减省船脚及排污费超120万元,副产盐贩卖收益约80万元/年,静态投资接管期约2.5年。

  编制主动化水准高,抗障碍负荷技能强,已接续不乱运转18个月,中心膜元件和蒸发器本能仍旧优异。

  该案例证实,正在黄河道域厉苛的环保请求下,针对高难度工业废水(如湿式电除尘废水),通过泉源深化预照料、膜工夫高效提纯、蒸发结晶分质资源化的集成工艺,全体可完成情况效益与经济效益的双赢。其告成经历为流域内以致世界同类型高盐、高悬浮物工业废水的零排放改制供应了确实可行的工夫范本,是落实“四水四定”、推进绿色低碳发扬的活泼执行。

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